Silos de cereales
Ofrecemos la gama de equipos de la empresa PETKUS destinados para el almacenamiento de distintos productos a corto y a largo plazo:
Silos con paredes perfiladas de fabricación de PETKUS, diseñados como un sistema modular para instalación en espacios limitados, ideales para almacenar deferentes tipos de cereales, maíz, pellets o otros materiales granulares y a granel. Los silos con paredes perfiladas forman un sistema compacto, robusto y de coste reducido, que cumple con todos los requisitos del cliente referentes al montaje en un espacio limitado de una instalación de almacenamiento del volumen requerido de materia prima. Las secciones modulares de ensilado varian en altura y capacidad, y pueden ser montadas en fila, formando una batería, o ensambladas en un bloque unitario. Los bloques unitarios de ensilado pueden ser integrados en una sola construcción metálica.
Todos los silos cumplen con los requisitos estáticos, según la norma EUROCÓDIGO, y están hechos de paredes perfiladas, atornilladas entre sí mediante tornillos con cabeza avellanada plana.
Este diseño facilita el montaje rápido y de alta calidad de toda la estructura en el local de su operación, sin necesitar trabajos de soldadura. Las partes angulares de las secciones forman estructuras de apoyo huecas. Los elementos angulares de las secciones modulares forman estructuras de soporte huecas, las cuales, una vez terminado el montaje, se llenan de hormigón. La capacidad máxima del silo sin el uso de espaciadores adicionales es de 320 m³. Para fabricar los elementos individuales y asegurar la protección contra la corrosión a largo plazo de los mismos se utilizan, a discreción del cliente, chapas de acero galvanizado según el método de Sendzimir o chapas de acero inoxidable.
Cada una de las secciones del silo está equipada con una tolva de descarga, que se fija con pernos.
Silos con paredes lisas de fabricación de PETKUS son sistemas modernos y de gran capacidad destinados para almacenar materias primas, que priorizan la facilidad de descarga completa del material almacenado, tal como semillas o piensos.
Cabe señalar que los productos en forma de polvo, materiales que no fluyen libremente y semillas de tamaño pequeño, después de su almacenamiento, deben ser evacuados del ensilado en su totalidad.
Esto se aplica igualmente a los productos, en el procesamiento de los cuales es obligatorio prevenir su contaminación con otras materias primas y preservar la pureza de la variedad del material durante su su almacenamiento
Las secciones modulares de ensilado varian en altura y capacidad, y pueden ser montadas en fila, formando una batería, o ensambladas en un bloque unitario. La estructura de acero de la sala de máquinas puede integrarse en cualquier proyecto de construcción del silo. El uso de elementos de doble pared con superficie lisa, conectados entre sí a un ángulo de 135°, así como de los tornillos con cabeza avellanada plana en la zona de fijación al bastidor, impede la acumulación del producto en las paredes del silo. Por lo tanto, una vez descargado el silo, en su interior no queda, practicamente, un solo grano. Los silos son diseñados como una estructura multicapa de tipo "sandwich", cuyos elementos de doble pared se insertan unos en otros en el sentido horizontal y se unen por medio de tornillos a lo largo de bordes verticales. Cada elemento de pared doble tiene un borde lateral que forma un soporte ¼. De este modo, en el proceso de montaje se forma una estructura de soporte hueca, la cual, una vez terminado el montaje, se llena de hormigón. Al montar las células de silo particularmente altas, puede ser necesario reforzar el bastidor de soporte del silo, antes de llenarlo de concreto, con un armazón de refuerzo espacial, lo que proporcionará estabilidad adicional de toda la planta de ensilado. Cada una de las secciones del silo está equipada con una tolva de descarga con abertura en forma circular o de hendidura, la cual se fija por medio de soldadura o tornillos.
Silos de almacenamiento intermedio (silos de tampón) y acumulativo de fabricación de PETKUS son las soluciones compactas, cómodas y muy prácticas para operar diariamente cargando, descargando y manipulando materias primas.Estos sistemas son adecuados tanto para almacenamiento a corto y a medio plazo, y bien como para almacenamiento intermedio, y también para la mezcla y dosificación de productos granulares y a granel. El diseño modular de los silos cuadrangulares, hechos de chapa galvanizada, permite construir estructuras de almacenamiento con capacidades diferentes.El silo en forma cuadrangular está compuesto de segmentos de anillo de 2000 mm, 2500 mm o 3000 mm de longitud lateral. La altura máxima del silo es de 6 metros (10 segmentos anulares).Cada silo está equipado con una tolva, que se fija con tornillos, cuya abertura de descarga se monta en los bastidores de guía a una altura adecuada.Dependiendo de las características de la materia prima, la descarga de un silo de tampón se realiza cuando las paredes de la tolva esten inclinadas a 45°o a 60°. Esto permite ubicar las secciones equipadas con tolvas de carga sobre los sitios de carga de camiones y de transporte ferroviario.
Silos redondos de fabricación de PETKUS pueden ser usados para almacenar de cereales, semillas oleaginosas, pellets de piensos animales y pellets industriales de todos los tipos. Están hechas de chapa de acero corrugado, galvanizada según el método Sendzimir (Z600), con un alto grado de protección contra la corrosión. El diseño modular de los silos redondos permite construir estructuras de entre 1 y 25 metros de altura, y de entre 3 y 32 metros en diametro.
En la fabricación de silos redondo
s de acero PETKUS, el cálculo estático se lleva a cabo en base a la configuración de la carga indicadas en las normas ANSI/ASAE y EUROCÓDIGO. La estructura se fabrica de acuerdo con la norma EUROCÓDIGO. El techo del silo es una estructura de segmentos trapezoidales en que están montadas una escalera, tubos de empalme para carga para e una escotilla de inspección.Los silos redondos están equipadas con conductos de aire circulares y escotillas de inspección.
Además, de forma opcional, los silos pueden ser equipados con los sistemas de aireación, superior e inferior, sistema de medición de temperatura, sensores de nivel de llenado, plataformas intermedias, barandillas y pasarelas.Los silos redondos PETKUS se suministran en las siguientes versiones de configuración: silo de fondo plano, silo equipado con tolva de descarga y, también, silo equipado con tolva de carga.Un silo de fondo plano se utiliza para almacenar a largo plazo de materias primas, su descarga se lleva a cabo por medio de un sinfín de barrido según el principio "primero en entrar - primero en salir"(«First-in, First-out»). Dependiendo de las características de la materia prima, la descarga de un silo se realiza cuando las paredes de la tolva esten inclinadas a 45°o a 60°. Los silos equipados con tolvas de carga pueden ser ubicados sobre los sitios de carga de materia prima en camiones, bien como en vagones ferroviarios.
Sinfines de barrido de fabricación de PETKUS se utilizan para la descarga de residuos de materias primas de silos redondos de fondo plano. Estos mecanismos pueden ser empleados para transportar granos y materiales a granel, poe ejemplo cereales, leguminosas y oleaginosas, así como otros cultivos similares.La tolva de descarga con el mecanismo de accionamiento se monta en el fondo del silo, por encima de la abertura de salida principal.Durante la descarga de la materia prima residual, el sinfín de barrido realiza rotaciones en la parte inferior del silo, captando el material a granel, acumulado en forma de cono y desplazandolo hacia la abertura de salida principal, ubicada en la parte central del silo.Este método de evacuar materia prima de un silo permite evitar los problemas asociados con la formación de los llamados "puentes" o prevenir las interrupciones en el proceso de la descarga.
Extractor de polvo de la fosa vertedera de fabricación de PETKUS permite reducir las emisiones formadas de polvo durante la descarga de grano, que son perjudiciales tanto para el medio ambiente, cuanto para seres humanos. El aire saturado de polvo es aspirado por los ventiladores del dispositivo de captación de polvo. La bolsa filtrante capta el polvo y el aire limpio retorna al interior del silo. La limpieza de la bolsa filtante se lleva a cabo por medio del aire comprimido, mientras el polvo depositado en la bolsa se descarga a la fosa de descarga. Este rincipio de funcionamiento no requiere el uso de colectores de polvo. El extractor de polvo de la fosa vertedera es diseñado como un dispositivo modular.Cada módulo está equipado con un ventilador de aspiración de aire y un silenciador. La bolsa filtrante, hecha de poliéster, limpia el aire en el interior del módulo. Los módulos pueden ser extendidos a una longitud requerida en el intervalo de 8 a 18 metros.
Filtros rectangulares FR de fabricación de PETRUS se utilizan en el equipo de procesamiento de grano para extraer el polvo del aire de escape. El ventilador, que puede ser montado directamente sobre el filtro rectangular o instalado independientemente, aspira el aire contaminado con polvo. Cuando el aire contaminado pasa a través de las bolsas filtrantes, el polvo se deposita dentro del filtro, mientras el aire purificado escapa al exterior del silo. La limpieza de la bolsa filtrante se lleva a cabo de forma neumática (por medio del aire comprimido), mientras el polvo es evacuado del sistema a través del embudo del filtro equipado con un sinfín de barrido y una compuerta posicionada sucesivamente.